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          脈沖布袋除塵器

          【產品介紹】:脈沖袋式除塵器是我公司在美國富樂公司PPC系列袋式除塵器技術的基礎上優化開發的一種新型高效袋式除塵器。該產品具有分室整體清灰特點,采用大規格脈沖閥清灰形式,具有清灰能力強,濾袋使用壽命長,結構緊湊,占地面積少,機械動作部件少,換袋方便,維修工作量小,運行穩定可靠等特點。廣泛適用于建材、水泥、冶金、機械、化工、和耐火材料行業。

          產品介紹
          脈沖袋式除塵器簡介:
              脈沖袋式除塵器是我公司在美國富樂公司PPC系列袋式除塵器技術的基礎上優化開發的一種新型高效袋式除塵器。該產品具有分室整體清灰特點,采用大規格脈沖閥清灰形式,具有清灰能力強,濾袋使用壽命長,結構緊湊,占地面積少,機械動作部件少,換袋方便,維修工作量小,運行穩定可靠等特點。廣泛適用于建材、水泥、冶金、機械、化工、和耐火材料行業。
          脈沖袋式除塵器結構:
              該產品采用分室結構拼裝式,由室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風脈沖清灰(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。它與一般噴吹式脈沖袋式除塵器的清灰不同。脈沖噴吹清灰是在同一個過濾室內,只對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰(即所謂在線清灰),而其它排濾袋仍進行過濾,即清灰與過濾同時在一個室中混合進行,清下的粉塵二次飛揚,部分粉塵會被相鄰濾袋收去,不利于含塵濃度較大的氣體過濾。FMD型氣箱脈沖是在一個室內關閉進氣情況下進行的,清下的粉塵即向下沉降于灰斗內,不產生二次飛揚,利于過濾含塵濃度大塵源除塵,而且可不停機更換一個室的濾袋。
              本除塵器按不同袋數分為32型、64型、96型、128型四個系列,單系列又按不同分室數可分為多種規格,共33種。
          主體結構由以下各個部分組成:
          (1)殼體部分:包括清潔室(或稱氣體凈化箱、氣箱)、過濾室。分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥、花板、噴吹短管;過濾室內設有濾袋及其骨架。
          (2)灰斗及卸灰機構:有灰斗和按不同系列、不同的進口粉塵濃度,分別設置的螺旋輸送機,空氣輸送斜槽和鎖氣卸料器和卸灰閥等。
          (3)進出風箱體:包括進出風管路及中隔板。單排(或稱單列)結構布置在殼體一側,雙排(或稱雙列)結構布置在殼體中間。32系列較小無箱體,進出風管路分別接于灰斗清潔室上。
          (4)脈沖清灰裝置:包括脈沖閥、氣包、提升閥、氣缸、電磁閥等。
          (5)壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
          (6)支柱及爬梯、護欄。
          脈沖袋式除塵器技術參數:
          型號
          處理風量
          (m3/h)
          濾袋風速
          (m/min)
          過濾面積
          (m2)
          濾袋數
          (個)
          耗氣量
          (m3/min)
          阻力
          (Pa)
          含塵濃度
          (g/m3)
          保溫層面
          積(m2)
          重量
          (t)
          32-3
          6900
          1.2-2.0
          93
          96
          0.27
          1470-
          1770
          <1000
          26.5
          2.4
          32-4
          8930
          124
          128
          0.37
          34
          3.4
          32-5
          11160
          155
          160
          0.46
          41
          4.4
          32-6
          13390
          186
          192
          0.55
          48.5
          5.4
          64-4
          17800
          248
          256
          1.2
          70
          6.9
          64-5
          22300
          310
          320
          1.5
          94
          8.8
          64-6
          26700
          372
          384
          1.8
          118
          9.7
          64-7
          31200
          434
          448
          2.1
          142
          11.8
          64-8
          35700
          496
          512
          2.4
          166
          12.5
          96-4
          26800
          1.2-2.0
          372
          384
          1.2
          1470-
          1770
          <1300
          110
          8.7
          96-5
          33400
          465
          480
          1.5
          120
          11.8
          96-6
          40100
          557
          576
          1.8
          130
          13.5
          96-7
          46800
          650
          672
          2.1
          140
          15.2
          96-8
          53510
          744
          768
          2.4
          150
          18.0
          96-9
          60100
          836
          864
          2.7
          160
          19.6
          96-2×5
          66900
          929
          960
          3.0
          175
          21.0
          96-2×6
          80700
          1121
          1152
          3.4
          210
          25.2
          96-2×7
          94100
          1308
          1344
          4.2
          245
          29.4
          96-2×8
          107600
          1494
          1536
          4.8
          280
          33.6
          96-2×9
          121000
          168
          1728
          5.4
          315
          37.8
          96-2×10
          134500
          1868
          1920
          6.0
          350
          42.0
          128-6
          67300
          1.2-2.0
          935
          768
          3.6
          1470-
          1770
          <1300
          125
          20.1
          128-9
          100900
          1402
          1152
          5.4
          196
          26.4
          128-10
          112100
          1558
          1280
          6.0
          2053
          28.9
          128-2×6
          34600
          1869
          1536
          7.0
          323
          36.6
          128-2×7
          157000
          2181
          1792
          8.3
          247
          43.9
          128-2×8
          179400
          2492
          2048
          9.5
          262
          50.0
          128-2×9
          201900
          2804
          2304
          10.7
          277
          55.4
          128-2×10
          224300
          3115
          2560
          12
          292
          60.0
          128-2×11
          247600
          3427
          2816
          13.1
          307
          65.4
          128-2×12
          269100
          3728
          3072
          14.3
          322
          72.0
          128-2×13
          291600
          4050
          3328
          15.5
          337
          78.0
          128-2×14
          314000
          4361
          3584
          16.7
          352
          84.0
          脈沖袋式除塵器工作原理:
              含塵氣體從除塵器進出風箱體中的進風口(32系列從灰斗進入)進入經斜隔板轉向至灰斗,同時氣流速度減慢,由于慣性作用,氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗,細小塵粒隨氣流折向進入過濾室,粉塵附著于濾袋的外表面,凈化后的氣體透過濾袋進入上部凈氣室,由各分室清潔室匯集經出風口,在除塵系統的主風機作用下排入大氣。
              隨著過濾工況的不斷進行,附著于濾袋外表的粉塵增多,氣流通過的阻力也逐漸增大。當達到一定阻力值時(例如1770pa),根據需要可以手動清灰,也可以通過定壓或定時清灰程序電控儀,自動控制啟動除塵器第一個分室氣箱內所有濾袋進行脈沖噴吹清灰(停風清灰),使每一個濾袋突然膨脹,從而振落濾袋表層積附的粉塵,使濾袋內外壓差恢復到開始使用狀態,使粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規定間隔時間打開提升閥,恢復第一室的過濾,再啟動第二分室的提升閥,關閉切斷第二室的過濾氣流,開啟第二分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣,對第二分室氣箱內所有濾袋進行停風脈沖噴吹清灰,清除第二分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開第二分室提升閥,恢復第二分室的過濾。此后按預先規定的電控程序對第三分室、第四分室……的濾袋進行停風噴吹清灰,直至最后一個分室清灰完畢,關閉電控儀,除塵器全部恢復正常過濾收塵。
              對濾袋停風及噴吹的時間,分室之間的間隔時間,清灰周期由程控儀進行控制,各時間均為可調,參見電控說明書。
              本收塵器一般是在負壓下進行工作,但也可在正壓下工作,結構無須改變。 

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